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Use este identificador para citar ou linkar para este item: https://repositorio.ufpb.br/jspui/handle/123456789/12901
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Campo DCValorIdioma
dc.creatorDantas Júnior, Pedro Valentim-
dc.date.accessioned2019-01-10T20:53:31Z-
dc.date.available2019-01-10-
dc.date.available2019-01-10T20:53:31Z-
dc.date.issued2017-02-23-
dc.identifier.urihttps://repositorio.ufpb.br/jspui/handle/123456789/12901-
dc.description.abstractIn the scanning process there are inherent limitations and operational difficulties that influence the acquisition of data. According to VARADY (1997), the main are: calibration, precision, accessibility, occlusion, fixation, multiple frame, sound, statistical distribution model and surface covering. This work of doctorate degree thesis displays a methodology of study able to contribute to the uncertainty analyze of measurement from measurement machines by coordinates that include laser sensors with the evaluation of the influence parameters (geometry, nature of the material and color of the piece) and factors (numbers of scanning from the same surface and the sensor orientation). In the evaluation of the geometry influence it was used two patterns of reference: a pattern block and one sphere of reference, for the nature of material and color, four pieces with identical geometry and nominal dimensions were machined: one is aluminum, two of nylon in black and white colors and another one in wood. In relation to the scanning it was applied two systematics (sensor orientation), varying the number of passes from 1 to 10, that is, the number of times that the laser beam passes by the piece in the scanning process. The obtained results evidence the influence of parameters and applied factors.pt_BR
dc.description.provenanceSubmitted by Flávia Sena da Silva (flaviasena.s@gmail.com) on 2019-01-10T20:53:31Z No. of bitstreams: 2 license_rdf: 805 bytes, checksum: c4c98de35c20c53220c07884f4def27c (MD5) Arquivototal.pdf: 4263168 bytes, checksum: dceae71a74becad2e93a07f89c827a96 (MD5)en
dc.description.provenanceMade available in DSpace on 2019-01-10T20:53:31Z (GMT). No. of bitstreams: 2 license_rdf: 805 bytes, checksum: c4c98de35c20c53220c07884f4def27c (MD5) Arquivototal.pdf: 4263168 bytes, checksum: dceae71a74becad2e93a07f89c827a96 (MD5) Previous issue date: 2017-02-23en
dc.description.sponsorshipCoordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior - CAPESpt_BR
dc.languageporpt_BR
dc.publisherUniversidade Federal da Paraíbapt_BR
dc.rightsAcesso abertopt_BR
dc.rightsAttribution-NoDerivs 3.0 Brazil*
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nd/3.0/br/*
dc.subjectMMCpt_BR
dc.subjectSensor à laserpt_BR
dc.subjectDigitalizaçãopt_BR
dc.subjectAvaliação da incertezapt_BR
dc.subjectFonte de errospt_BR
dc.subjectLaser sensorpt_BR
dc.subjectScanningpt_BR
dc.subjectUncertainty assessmentpt_BR
dc.subjectSources of errorspt_BR
dc.titleDesenvolvimento de uma metodologia para análise da incerteza de uma máquina de medição por coordenadas com sensor a laserpt_BR
dc.typeTesept_BR
dc.contributor.advisor1Silva, João Bosco de Aquino-
dc.contributor.advisor1Latteshttp://lattes.cnpq.br/2744331465326048pt_BR
dc.contributor.advisor-co1Lima Júnior, José Carlos de-
dc.contributor.advisor-co1Latteshttp://lattes.cnpq.br/1690578697293769pt_BR
dc.creator.Latteshttp://lattes.cnpq.br/2191004867656160pt_BR
dc.description.resumoNo processo de digitalização existem limitações inerentes e dificuldades operacionais que influenciam a aquisição de dados. Segundo VÁRADY (1997), as principais são: calibração, precisão, acessibilidade, oclusão, fixação, múltiplas vistas, ruídos, modelo de distribuição estatística e revestimento de superfície. Este trabalho de tese de doutorado apresenta uma metodologia de estudo capaz de contribuir para a análise da incerteza de medição de máquinas de medição por coordenadas que incorporam sensores a laser com a avaliação da influência de parâmetros (geometria, natureza do material e cor da peça) e fatores (número de diditalizações da mesma superfície e a orientação do sensor). Na avaliação da influência da geometria foram utilizados dois padrões de referência: um bloco padrão e uma esfera de referência, já para: natureza do material e cor, quatro peças com idêntica geometria e dimensões nominais foram usinadas: uma é de alumnio, duas de nylon nas cores preta e branca e uma de madeira. No tocante a digitalização foram aplicadas duas sistemáticas (orientações do sensor), variando o número de passes de 1 a 10, ou seja, número de vezes que o feixe de laser passará sobre a peça no processo de digitalização. Os resultados obtidos evidenciam a influência dos parametros e fatores aplicados.pt_BR
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.publisher.departmentEngenharia Mecânicapt_BR
dc.publisher.programPrograma de Pós-Graduação em Engenharia Mecânicapt_BR
dc.publisher.initialsUFPBpt_BR
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICApt_BR
Aparece nas coleções:Centro de Tecnologia (CT) - Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica

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